智能氧化鋯分析儀的氧化鋯鋯管是一種金屬氧化物，在高溫下形成固態(tài)電解質(zhì)具有傳導(dǎo)氧離子的特性。被測(cè)氣體（煙氣）通過探頭過濾器，進(jìn)入氧化鋯鋯管的內(nèi)側(cè)，參比氣體（空氣）通過自然對(duì)流進(jìn)入探頭氧化鋯鋯管的外側(cè)。當(dāng)鋯管內(nèi)外側(cè)氧濃度不同時(shí)，在氧化鋯鋯管內(nèi)外兩側(cè)間會(huì)產(chǎn)生氧濃差電動(dòng)勢(shì)。
氧化鋯測(cè)量含氧量的基本原理是利用所謂的“氧濃差電勢(shì)”，即在一塊氧化鋯兩側(cè)分別附以多孔的鉑電極(又稱“鉑黑”)，并使其處于高溫下。如果兩側(cè)氣體中的含氧量不同，那么在兩電極間就會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)勢(shì)。此電動(dòng)勢(shì)是由于固體電解質(zhì)兩側(cè)氣體的含氧濃度不同而產(chǎn)生的，故叫氧濃差電勢(shì)，這樣的裝置叫做氧濃差電池。
智能氧化鋯分析儀在安裝前的準(zhǔn)備：
探頭安裝位置應(yīng)正確選擇探頭安裝點(diǎn)，對(duì)于提高測(cè)量準(zhǔn)確性和延長(zhǎng)探頭使用壽命有著重要意義，選擇安裝點(diǎn)的原則如下：
1.安裝點(diǎn)的煙氣溫度不宜過高，否則會(huì)縮短探頭的使用壽命，推薦安裝點(diǎn)佳煙氣溫度在300-500℃范圍內(nèi)；
2.安裝點(diǎn)應(yīng)選在煙氣流動(dòng)性好的位置，切忌安裝在爐內(nèi)側(cè)、死角、渦流或縮口處。因?yàn)闋t內(nèi)側(cè)和死角處氧量變化響應(yīng)滯緩，渦流處氧量波動(dòng)大，而縮口處沖刷大易灰堵；
3.安裝點(diǎn)處應(yīng)有操作平臺(tái)，有利于探頭的安裝、校準(zhǔn)和維護(hù)；
4.安裝點(diǎn)負(fù)壓不能過大，一般應(yīng)≤2KPa，以免產(chǎn)生測(cè)量偏差；
5.安裝點(diǎn)附近應(yīng)絕對(duì)密封，不應(yīng)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，否則會(huì)使氧量測(cè)量值偏高；探頭安裝位置應(yīng)符合鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
對(duì)于爐體法蘭的焊接智能氧化鋯分析儀爐體法蘭大小相同，但長(zhǎng)度不同。為了保證爐體法蘭在焊接后有良好的密封性，用戶需自備一段長(zhǎng)度等于爐壁厚的Ф102mm×5mm的爐墻管和一塊約5mm厚的方形鋼板（大小視現(xiàn)場(chǎng)情況而定）。在方板中心開一個(gè)Ф90mm的圓孔，將爐體法蘭焊在該孔中，方板再與爐墻管焊接在一起。
現(xiàn)場(chǎng)布線時(shí)變送器與探頭之間用三組導(dǎo)線連接分別為：
1.氧電勢(shì)信號(hào)線：1.0-1.5mm2，雙芯金屬屏蔽電纜；
2.熱電偶線：1.0-1.5mm2，雙芯鎳鉻-鎳硅補(bǔ)償導(dǎo)線；
3.加熱爐線：1.2-1.5mm2，雙芯普通電纜。
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產(chǎn)品分類 / PRODUCT
更新時(shí)間：2022-03-04 
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