智能氧化鋯分析儀是一種新穎的智能化工業(yè)自控儀表，它可以對諸多工業(yè)爐窯煙氣中的氧含量快速、準確、在線地進行檢測、比較和分析，實現(xiàn)低氧燃燒控制，確保生產(chǎn)過程的安全和經(jīng)濟性。
日常使用氧化鋯分析儀時，溫度因素對儀器產(chǎn)生的影響大么？
若出現(xiàn)溫度低報警，首先應(yīng)檢查接線是否有誤，端子是否擰緊，是否被腐蝕。如無此種情況，則應(yīng)檢查80V/2A保險絲是否燒斷、檢查加熱爐(冷態(tài)時)阻值是否在80Q左右、檢查熱電偶阻值，以判斷熱電偶是否燒斷，在檢測器端子上測量熱電偶內(nèi)阻應(yīng)小于3.5n，在轉(zhuǎn)換器端子上測量其值應(yīng)小于12Q。
如果是升溫過程正常，僅是升溫速度慢，升不到750℃或700℃，可能是功率不夠，此時應(yīng)檢查可控硅是否正常導(dǎo)通。具體方法是先將儀表復(fù)位、緊接著測量儀表端子HTR間電壓應(yīng)為交流0V左右。在650℃以上時，HTR間電壓應(yīng)為交流80V左右。
若出現(xiàn)溫度高報警(紅色指示燈亮)則應(yīng)測量熱電偶信號，以確認實際溫度。若實際溫度低而顯示溫度高，則一般為溫補回路故障;若實際溫度與顯示溫度都高，則應(yīng)檢查控溫回路。具體做法為在轉(zhuǎn)換器9、10端子處測量其交流電壓正常控溫時應(yīng)為通、斷狀態(tài)交替出現(xiàn)，在溫度高于750℃或700℃時，應(yīng)為0V。上述現(xiàn)象適用于定溫式測量。而浮溫式測量則是在650℃以上自動停止加熱，若出現(xiàn)溫度高報警，則應(yīng)重新考慮采樣點的選擇。
若氧含量顯示值比工藝值高很多，則應(yīng)檢查法蘭及爐墻埋管之間是否密封、標準氣入口是否密封、擰緊;若顯示值隨爐壓波動較大、忽高忽低，說明氧電池完好，主要是由漏氣造成的。
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產(chǎn)品分類 / PRODUCT
更新時間：2022-11-11 
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